冷卻塔填料的生產(chǎn)工藝及清洗回收利用要點(diǎn)有哪些,冷卻塔填料廠家聯(lián)系方式

冷卻塔填料的生產(chǎn)工藝有哪些，清洗回收的要點(diǎn)有哪些？

1．冷卻塔填料的生產(chǎn)工藝

冷卻塔填料是一種長期工作于冷卻塔的塑料制品，其作用是延長冷卻水的停留時間，增加傳熱面積，以及增加傳熱能力。均勻分配水。下面給大家介紹一下冷卻塔填料的生產(chǎn)流程。

1.冷卻塔填料質(zhì)保5年以上。冷卻塔填料具有優(yōu)越的親水性能，通風(fēng)阻力小，較光滑的平面填料親水性好，吸水率小于0.013%。更多的水流形成一層薄膜，不會濺落下來，使水和空氣接觸更充分，同時水和空氣流動時的表面擾動大。

2.冷卻塔填料組裝后，進(jìn)風(fēng)面為除水器，具有良好的均勻布風(fēng)效果，提高和穩(wěn)定了水蒸氣的熱交換強(qiáng)度。進(jìn)風(fēng)端傾斜30°，有效減少漂流水的流失。填料末端安裝按沖擊分離法設(shè)計的分水器，有效控制漂水損失在5/100,000以內(nèi)。

3.灌裝機(jī)安裝方便，清洗方便，運(yùn)輸方便。散熱填料采用粘接式，安裝方便，清洗方便。更嚴(yán)重、難以清潔的問題。該填料具有良好的阻燃性能。經(jīng)檢測，阻燃氧指數(shù)大于40。結(jié)構(gòu)設(shè)計具有導(dǎo)流作用。

4.冷卻塔填料定位準(zhǔn)確，等距組合（均為15mm），便于隨水流形成大面積垂直于表面的流動水膜，促進(jìn)大氣流的接觸面.自帶垂直導(dǎo)流板，使填料內(nèi)氣水比分布均勻、合理。獨(dú)特的高效除水器被模壓在填料中，有效去除濕熱空氣中的水滴并返回塔內(nèi)，大大減少了飄水損失。漂浮失水率小于0.001%。

二、冷卻塔填料清洗回收的要點(diǎn)有哪些

當(dāng)冷卻塔填料結(jié)垢粘附或堵塞嚴(yán)重影響冷卻效果時，目前一般都是全部更換新的填料。我們認(rèn)為，將所有填料更換為新填料既不經(jīng)濟(jì)也沒有必要。下面以某小型電廠建設(shè)冷卻塔為例，分析一下冷卻塔填料清洗回收的要點(diǎn)：

單塔填料約1300m3，約為30噸。按1萬元/噸計算，僅填料成本就超過30萬元。加上冷卻塔的其他配件和人工成本，完全更換一個冷卻塔的填料至少需要40萬元。此外，一般來說，下層填料結(jié)垢較嚴(yán)重，而上層填料結(jié)垢則不嚴(yán)重。填充材料為聚丙烯或聚氯乙烯，類似于玻璃鋼。除非人為損壞，否則不會被腐蝕。大多數(shù)可以在化學(xué)清洗后使用。因此，將所有包裝更換為新包裝并不是一個理性的選擇。該裝置經(jīng)過實踐探索，采用了一種處理方法，即采用離線物理化學(xué)清洗工藝對部分舊盤根進(jìn)行清洗處理，再更換小部分新盤根。與全部更換新填料相比，總成本節(jié)省約60%。就降溫效果而言，這種做法無異于將所有填充物全部更換為新的。破損的填料經(jīng)破碎等處理后，可由生產(chǎn)廠家重復(fù)使用。